Objectifs:
Connaître les différentes méthodes de gestion et appliquer celles qui sont adaptées au contexte
Accroître ses performances en capacité organisationnelle des flux de production
Optimiser les flux et les stocks tout en assurant le taux de service demandé
Suivre et contrôler les performances de l'outil industriel et logistique
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- Public concerné:
Responsables d’ordonnancement, des méthodes, de la qualité ou de la production, supplychain managers, chefs de projet, toute personne désirant maîtriser les horizons du MRP 2
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Dates:
03 octobre 2018 au 05 octobre 2018
26 novembre 2018 au 28 novembre 2018
28 janvier 2019 au 30 janvier 2019
01 avril 2019 au 03 avril 2019
17 juin 2019 au 19 juin 2019
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Lieu:
Paris
- Intervenants:
Spécialiste de la gestion de production
- Pré-requis:
- Technique d'animation:
Alternance de théorie et de pratique.
Etudes de cas d’entreprise.
Exercices individuels et collectifs.
Mise en situation.
Retour d’expériences.
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Programme:
Appréhender les principes de la planification, de l’ordonnancement et du lancement
- Approche de l'entreprise par les flux
- Importance de la gestion industrielle
- Les couts et les enjeux en présence
- Les différents horizons de la planification : long, moyen et court terme
- Les différentes typologies industrielles
Identifier les différents modèles de la gestion de production
- La place de la gestion de production dans l'entreprise
- Les évolutions actuelles : le Juste à temps (J.A.T), la flexibilité (S.M.E.D), la mesure de la performance. La GPAO, Le MRP2, l'ERP et le KANBAN
Utiliser les techniques de la fonction planning
- Le planning, "centre de pilotage" de la fonction gestion de production
- Le PERT, pour les fabrications unitaires et la détermination du chemin critique
- Le GANTT pour visualiser les délais des commandes
Maîtriser les techniques d’ordonnancement
- L'ordonnancement au service de la satisfaction client
- Réaliser les programmes d'expédition, de production et d'approvisionnement
- Maîtriser le calcul des besoins nets (CBN)
- Réaliser le calcul des charges par rapport à la capacité (infinie et finie)
- Équilibrer la charge par rapport à la capacité
Maîtriser le lancement
- Le lancement et la gestion du court terme
- Les disponibilités de matières, outillages…
- La régulation des files d'attente
Optimiser les performances par la théorie des contraintes
- Détecter et gérer la production par les goulots d'étranglement
- Les six facteurs clés de succès
- L'impact des facteurs de compétitivité
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